2023年3月3日 數控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置
SBSKB-07M-3F數控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置
智能制造是建設制造強國的主攻方向，數控機床是智能制造重要的組成部分，隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是，大多數高校面臨缺乏此類(lèi)的數控培訓設備。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數控加工中心電控系統原理及調試維修實(shí)驗臺實(shí)習裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控加工中心系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、加工中心電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓，有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象最大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控加工中心結構，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控銑床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、實(shí)訓臺配有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺、伺服電機3臺、限位等。
二、實(shí)驗臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：AC380V（三相五線(xiàn)制）、50HZ
2、故障考核：16項（智能型）
3、工作環(huán)境：溫度-100C～400
C
4、整機容量：≤8kVA；
5、實(shí)訓電氣柜尺寸：長(cháng)×寬×高＝1000
mm×650 mm×1800 mm；機床 外形 尺寸：長(cháng)×寬×高＝2000×1720×2500mm
電氣安裝板尺寸：長(cháng)×寬＝1000×900mm；
6、數控銑床智能考核系統功能：
采用最新 MCU 技術(shù)
RAM 處理芯片的數字化集成電路板與配套無(wú)線(xiàn)故障設置控制系統，系統穩定、不易感染病毒。
控制模塊(PC 控制終端或手持移動(dòng)控制終端)和驅動(dòng)模塊(智能故障設置驅動(dòng)盒)分離，避免復雜連線(xiàn)干擾控制器，系統更加可靠。
驅動(dòng)模塊內置智能故障設置控制系統，配有專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊(可插拔型)和RS232
串行通訊接口，可無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)通訊和 RS232 有線(xiàn)通訊。
手持移動(dòng)控制終端采用 7
寸高清晰彩色液晶觸控屏，中文菜單式觸控操作界面，人機對話(huà)友好。手持移動(dòng)控制終端可控制任意一臺帶驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備。
手持移動(dòng)控制終端不聯(lián)網(wǎng)時(shí)可作單機操作，當帶驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)時(shí)，手持
移動(dòng)控制終端可無(wú)線(xiàn)進(jìn)網(wǎng)作為聯(lián)網(wǎng)終端，可作學(xué)生機登錄實(shí)訓與考核的操作終端，也可作教師機登錄出題設故的操作終端。
可通過(guò) PC機或平板電腦
控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核，也可通過(guò)手持移動(dòng)控制終端進(jìn)行實(shí)訓考核，教師與學(xué)員界面分開(kāi)，教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。(注：教師與學(xué)員設故與排故界面原理圖與設備面板原理圖完全一致)
可自由設定任意一處有關(guān)的各種常見(jiàn)故障，故障類(lèi)型包括：線(xiàn)路斷
路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現象。每套驅動(dòng)模塊可以設置 8 路大電流
5A 的 開(kāi)路故障、16 路小電流
2A 的信號通路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故
障設置�？筛鶕枨髷U展設置 64 路大電流
5A 的開(kāi)路故障、128 路小電流
2A 的信號通 路的開(kāi)路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192
路故障設置�？筛鶕脩�(hù)使用要求調整故障設置點(diǎn)的數量和故障設置類(lèi)型。
所有配備驅動(dòng)模塊的實(shí)訓設備，均可通過(guò)內置的專(zhuān)用新型無(wú)線(xiàn)數據傳輸模塊無(wú)線(xiàn)組網(wǎng)，實(shí)現遠程集中管理。
用戶(hù)可選擇通過(guò)無(wú)線(xiàn)或 RS-232
串口通訊與其它實(shí)訓設備配套的無(wú)線(xiàn)故障設置控制系統組成一個(gè)網(wǎng)絡(luò )，通過(guò)主控計算機控制每一臺實(shí)訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、
遠程起動(dòng)、信息反饋、考核評分等功能。
三、產(chǎn)品結構和組成
1．系統由機床實(shí)訓柜、數控加工中心等組成。
2．機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構，正面上部為網(wǎng)內電壓、電流、狀態(tài)指示燈等監控原器件，中部為機床電氣柜，柜內器件布局與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式一致。電氣柜內的電氣安裝板上面裝有伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、智能型故障模塊等；電氣柜后部還設有變壓器和接地端子等。
3．機床實(shí)訓柜正面和二側裝有帶鎖雙向對開(kāi)透明門(mén)，方便使用、安全、防塵。背面裝有二扇對開(kāi)門(mén)，底部裝有4只萬(wàn)向輪，并配置剎車(chē)裝置，方便移動(dòng)和固定。
4．系統采用三相四線(xiàn)AC380V交流電源供電，并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異�；虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護人身和設備安全。
5．數控系統采用發(fā)那科廠(chǎng)家的主流數控系統，能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。
6．X、Y、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng)，運動(dòng)方向上設有軟件正負限位、參考點(diǎn)，主軸電機由數控系統原廠(chǎng)伺服電機驅動(dòng)。
7.主軸、床身、拖板等采用鑄件結構，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機加工和鏟刮工藝等，確保機床精度穩定。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機支座等組成，可進(jìn)行絲杠預緊力調整、滾珠絲杠的裝配與調整等技能訓練。
四、設備用途及適應性
4.1、SY－VMCL7135A型立式數控銑床/加工中心是三軸控制的現代化加工機床，采用日本FANUC
0I MF數控系統，可自動(dòng)連續完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。應用場(chǎng)合非常廣泛。
4.2、機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩定，確保品質(zhì)。合理的結構與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實(shí)的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時(shí)的負載能力。
4.3、機床X、Y向導軌為直線(xiàn)導軌（即線(xiàn)軌），確保機床移動(dòng)輕松、平穩。Z向為貼塑-淬硬導軌組合，確保垂直方向的穩定性。
4.4、主傳動(dòng)采用伺服主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在8000RPM范圍內無(wú)級變速，對各類(lèi)零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進(jìn)口，可靠穩定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，運轉精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
4.5、本機床的數控系統，具有標準RS232、USB等接口，因而機床可以進(jìn)入系統或進(jìn)入無(wú)人化車(chē)間自動(dòng)運行。
五、關(guān)鍵配套件
· 主軸單元：臺灣健椿
· 絲杠軸承：日本NTN或日本NACHI
· 松刀氣缸：臺灣亞德客
· 刀庫形式： 斗笠式12T
· 滾珠絲杠： 臺灣上銀（或臺灣銀泰）
· 直線(xiàn)導軌： 臺灣上銀（或臺灣銀泰）
· 主軸電機：FANUC
· 三軸伺服電機：FANUC
· 數控系統：FANUC 0I MF
· 滾珠絲杠專(zhuān)用精密螺母： SWT
· 氣動(dòng)元件： 臺灣亞德客
· 聯(lián)軸節：臺灣隆創(chuàng )
· 導軌不銹鋼防護罩：國產(chǎn)
· 潤滑系統：大麥田
· 電氣元器件： 采用國內外知名品牌
六、機床精度標準
·ISO 10791-1998
《加工中心
檢驗條件》
·JB / T8771.4-1998
《加工中心
線(xiàn)性定位精度和重復定位精度檢驗》
·JB / T8771.7-1998
《加工中心 精加工試件精度檢驗》
·JB / T 8801-1998
《加工中心 技術(shù)條件》
七、潤滑系統
·采用自動(dòng)潤滑裝置，對各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強制潤滑，滑油不可回收，
最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。
·注油時(shí)間間隔和注油量可調。
·油位過(guò)低（缺油）時(shí)機床顯示報警。
八、冷卻系統
·機床配大流量冷卻系統。
九、氣動(dòng)系統
·氣動(dòng)系統裝有氣源處理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等，實(shí)現氣動(dòng)換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍?zhuān)蓪ぷ鲄^域進(jìn)行清掃。
十、基本實(shí)驗實(shí)習項目
1．電路設計、設備安裝和電路連接
（1）數控系統的安裝、接線(xiàn)
（2）系統啟�？刂齐娐返脑O計與接線(xiàn)
（3）主軸調速系統的電路設計、伺服主軸電機的安裝與接線(xiàn)
（4）交流伺服驅動(dòng)系統的電路設計、驅動(dòng)器、伺服電機的安裝與接線(xiàn)
（5）冷卻控制系統的電路設計、器件安裝與接線(xiàn)
（6）急�？刂苹芈返脑O計與接線(xiàn)
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線(xiàn)
2．機械部件裝配與調整
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調整
（2）直線(xiàn)導軌副的裝配與調整
（3）X軸上拖板的裝配
（4）整體式主軸的裝配
（5）電機與聯(lián)軸器的裝配
（6）潤滑系統的裝配
（7）主軸箱的裝配與調整
3．數控機床的功能調試
（1）數控系統的基本操作
（2）數控系統基本參數的設置與調試
（3）數控系統進(jìn)給軸參數設置與調試
（4）數控系統主軸參數設置與調試
（5）PLC編程與調試
（6）驅動(dòng)器參數設置與調試
（7）伺服主軸參數設置與調試
（8）主軸打刀缸換刀等功能部件的調試
（9）斗笠式刀庫基本設置與調試
（10）數控系統的數據備份
4．機電聯(lián)調與故障排除
（1）數控加工中心機電聯(lián)調
（2）數控加工中心故障診斷與排除
5．數控加工中心幾何精度檢測
6．數控加工中心的程序編制與加工
（1）數控加工中心編程
（2）數控加工中心加工
7．數控機床的保養和維護
六、系統配置
十一、機床主要技術(shù)參數
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技術(shù)名稱(chēng) |
技術(shù)參數 |
|
工作臺尺寸 |
≥800×320mm |
|
行程 |
X軸/快速進(jìn)給 |
≥510mm/15M |
|
Y軸/快速進(jìn)給 |
≥350mm/15M |
|
Z軸/快速進(jìn)給 |
≥420mm/10M |
|
主軸最高轉速 |
≥8000rpm |
|
刀柄形式 |
≥BT40 |
|
進(jìn)給速度 |
8000mm/min |
|
T形槽寬 |
14mm |
|
T形槽間距 |
110mm |
|
主軸端部到工作臺距離 |
70-470mm |
|
主軸中心至立柱距離 |
375mm |
|
工作臺最大承重 |
≥200kg |
|
最小設定單位 |
0.001mm |
|
重復定位精度 |
≤±0.0075mm |
|
定位精度 |
≤±0.01mm |
|
主電機 |
≥3.7/5.5KW |
|
刀庫形式/數目 |
≥斗笠式BT40/12T |
|
氣源壓力 |
4-6kgf/cm2 |
|
機床外形尺寸 |
≥2000×1720×2500mm |
|
重量 |
≥2600kg |
十二、配置清單、12-1：基本配置
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序號 |
名
稱(chēng) |
主要部件、器件及規格 |
數量 |
|
1 |
機床實(shí)訓柜 |
1000mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
2 |
加工中心 |
高速SY-VML7135A |
1臺 |
|
3 |
數控系統 |
發(fā)那科FANUC
0I MF PLUS |
1臺 |
|
4 |
伺服主軸 |
發(fā)那科原裝3.7/5.5kw電機 |
1臺 |
|
5 |
伺服驅動(dòng) |
發(fā)那科原裝一體式 |
1套 |
|
6 |
伺服電機 |
發(fā)那科βis8/3000 |
3臺 |
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7 |
刀庫形式 |
斗笠式12T |
1套 |
|
8 |
電子手輪 |
手搖脈沖發(fā)生器 |
1只 |
|
9 |
電器元件 |
漏電保護器、斷路器、交流接觸器、繼電器、傳感器、連接線(xiàn)等 |
1套 |
|
10 |
電氣控制電路圖 |
含故障點(diǎn) |
1份 |
|
11 |
用戶(hù)手冊 |
FANUC 0I-F |
1本 |
|
12 |
維修手冊 |
FANUC 0I-F |
1本 |
|
13 |
參數說(shuō)明 |
FANUC 0I-F |
1本 |
|
14 |
實(shí)驗指導書(shū) |
|
1本 |
|
15 |
智能考核系統模塊 |
含軟件與硬件 |
1套 |
12-2：配套機床加工附件
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序號 |
名稱(chēng) |
規格 |
數量 |
|
1 |
刀柄 |
BT40-ER32-70L |
3只 |
|
2 |
ER32夾頭 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
各1只 |
|
3 |
勾型扳手 |
|
1把 |
|
4 |
機床墊鐵 |
|
1套 |
|
5 |
銑刀 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
各1把 |
|
6 |
塑料板（試件） |
|
1箱 |
|
7 |
壓板 |
58件套 |
1套 |
|
數控車(chē)床拆裝維修實(shí)訓裝置 |
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可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLCCPU313C變頻電氣控制觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（西門(mén)子S71500PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
西門(mén)子1214C網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓裝置（PLC、變頻器、觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC實(shí)訓裝置,PLC控制+變頻+觸摸屏+步進(jìn)+伺服 |
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電氣實(shí)訓操作臺（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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PLC可編程控制器實(shí)訓裝置 |
|
PLC可編程控制器實(shí)訓裝置 |
|
自動(dòng)化控制技能實(shí)訓臺 |
|
電氣控制PLC實(shí)訓臺 |
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可編程控制器、單片機綜合實(shí)訓裝置 |
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電氣控制與PLC技術(shù)一體化實(shí)訓設備 |
|
可編程技術(shù)實(shí)訓設備 |
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單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
|
PLC控制技術(shù)與組態(tài)技術(shù)實(shí)訓裝置 |
|
單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
|
單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
|
單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
|
PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 |
|
PLC控制及變頻驅動(dòng)技術(shù)教學(xué)實(shí)訓裝置 |
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可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏）S7-1200 |
|
PLC綜合控制實(shí)訓裝置 |
|
電機裝配與運行檢測實(shí)訓平臺 |
|
網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
|
網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器實(shí)驗裝置（三菱） |
|
工業(yè)機械傳動(dòng)裝調實(shí)訓平臺 |
|
工業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)訓平臺 |
|
工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓裝置 |
|
工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
|
立體倉庫實(shí)物教學(xué)實(shí)訓裝置 |
|
單片機控制二維運動(dòng)實(shí)訓設備 |
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西門(mén)子工業(yè)控制與PLC綜合實(shí)訓平臺 |
|
PLC可編程控制器實(shí)驗箱 |
|
可編程控制器（S7-200SMART）實(shí)驗室設備 |
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西門(mén)子S7-1500實(shí)訓設備,PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏 |
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工業(yè)網(wǎng)絡(luò )與組態(tài)實(shí)訓裝置 |
|
可編程電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
|
PLC網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)驗平臺 |
|
PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（歐姆龍） |
|
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
|
可編程變頻器及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
|
工業(yè)控制綜合實(shí)訓裝置 |
|
工業(yè)自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò )實(shí)驗臺 |
|
可編程控制器自動(dòng)化教學(xué)裝置 |
|
變頻技術(shù)實(shí)驗設備 |
|
工學(xué)結合PLC實(shí)訓臺 |
|
(三菱PLC)綜合實(shí)訓裝置 |
|
西門(mén)子PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
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PLC可編程變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
|
PLC單片機變頻調速綜合實(shí)訓裝置 |
|
PLC、變頻器、電氣控制、觸摸屏實(shí)訓裝置 |
|
cr40plc可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
|
SB-PLC2可編程控制實(shí)驗裝置 |
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可編程控制實(shí)驗裝置及單片機綜合實(shí)驗臺 |
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可編程控制器、單片機、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗臺 |
|
可編程控制、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗臺 |
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PLC變頻器、伺服驅動(dòng)器、步進(jìn)電機驅動(dòng)器實(shí)訓裝置 |
|
工業(yè)自動(dòng)化通訊網(wǎng)絡(luò )實(shí)訓系統 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制實(shí)驗裝置 |
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PLC可編程控制實(shí)訓裝置PLC+電氣控制 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
|
PLC變頻器觸摸屏培訓設備 |
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調速PLC可編程控制綜合實(shí)訓裝置 |
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PLC可編程控制器實(shí)驗臺（三菱FX3U-48MR、變頻、觸摸屏） |
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PLC可編程控制器、單片機開(kāi)發(fā)應用及電氣控制綜合實(shí)訓裝置 |
|
可編程控制器實(shí)訓裝置 |
|
單片機應用綜合實(shí)訓平臺 |
|
PLC單片機實(shí)訓臺 |
|
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
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單片機可編程控制綜合實(shí)驗裝置 |
|
單片機技術(shù)開(kāi)發(fā)平臺 |
|
單片機開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
|
單片機開(kāi)發(fā)應用技術(shù)綜合實(shí)驗裝置 |
|
單片機控制技術(shù)實(shí)訓平臺 |
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創(chuàng )新型單片機和EDA設計綜合實(shí)驗開(kāi)發(fā)裝置 |
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單片機•CPLD/FPGA開(kāi)發(fā)綜合實(shí)驗裝置 |
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AB自動(dòng)化控制實(shí)訓裝置 |
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單片機控制功能實(shí)訓考核裝置 |
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單片機開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器（1500 PLC）實(shí)驗裝置 |
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PLC可編程控制器實(shí)驗裝置 （PLC+伺服+變頻器+電氣控制+觸摸屏） |
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工業(yè)數字化網(wǎng)絡(luò )綜合實(shí)訓平臺 |
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單片機應用實(shí)訓考核裝置 |
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單片機應用創(chuàng )新實(shí)驗平臺 |
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單片機技術(shù)應用實(shí)訓考核裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型可編程控制器（1200 PLC）實(shí)驗裝置 |
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PLC單片機變頻器觸摸屏實(shí)訓臺 |
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PLC可編程控制技術(shù)綜合實(shí)訓裝置（PLC、變頻器） |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制/微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻ABB+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻+電氣控制+觸摸屏） |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)絡(luò )型PLC可編程控制器、變頻調速、觸摸屏、電氣控制及微機接口與微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
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可編程控制系統實(shí)訓平臺 |
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網(wǎng)絡(luò )型綜合控制實(shí)訓平臺 |
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PLC可編程控制實(shí)驗及單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統綜合實(shí)驗裝置 |
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PLC可編程控制系統、單片機實(shí)驗開(kāi)發(fā)系統、自動(dòng)控制原理綜合實(shí)驗裝置 |
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PLC可編程控制系統、微機接口及微機應用綜合實(shí)驗裝置 |
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計算機組裝與維護實(shí)訓裝置 |
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信號與系統·控制理論·計算機控制技術(shù)實(shí)驗臺 |
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單片機實(shí)訓箱、
可編程控制器實(shí)驗箱 |
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工業(yè)機器人循環(huán)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝備 |
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機器人實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)機器人拆裝與調試實(shí)訓臺 |
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機器人應用實(shí)訓室設備 |
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焊接機器人工作站 |
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工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓平臺 |
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工業(yè)機器人基礎工作站設備(ABB機器人系統) |
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數字化工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
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工業(yè)電氣自動(dòng)化及電工技能考核實(shí)訓平臺 |
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可編程工業(yè)控制實(shí)訓平臺 |
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PLC綜合實(shí)訓臺 |
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三菱FX3G-40MR光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
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西門(mén)子S7-1200光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
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PLC可編程控制器綜合實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻器+觸摸屏+單片機） |
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工業(yè)全數字直流調速系統綜合實(shí)訓裝置 |
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變頻調速系統開(kāi)發(fā)平臺 |
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變頻器工作原理實(shí)訓設備 |
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變頻調速技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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交直流調速實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)電氣綜合實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化控制一體化實(shí)訓室設備 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置（PLC+變頻器+觸摸屏+單片機） |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置（西門(mén)子） |
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工業(yè)控制創(chuàng )新實(shí)訓平臺 |
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓室設備 |
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工業(yè)全數字控制實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)驗考核裝置 |
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工業(yè)電氣自動(dòng)化及電工電子技能考核實(shí)訓平臺 |
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工業(yè)運動(dòng)控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
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網(wǎng)絡(luò )型plc綜合實(shí)驗平臺 |
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工業(yè)控制與plc綜合實(shí)訓平臺 |
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工業(yè)自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò )控制平臺 |
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可編程控制器（西門(mén)子）綜合實(shí)訓室 |
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可編程控制器（三菱）綜合實(shí)訓室設備 |
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液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺、液壓PLC實(shí)驗臺、氣動(dòng)液壓PLC實(shí)驗臺、電梯模型、智能建筑實(shí)驗室設備 更多產(chǎn)品＞＞ |
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PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
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液壓元件拆裝實(shí)訓裝置 |
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液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
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氣壓傳動(dòng)與控制實(shí)驗教學(xué)培訓系統 |
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多功能氣動(dòng)教學(xué)實(shí)驗臺 |
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液壓氣壓傳動(dòng)與控制實(shí)訓操作平臺 |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
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液壓與氣壓PLC控制綜合實(shí)訓裝置 |
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透明液壓與氣動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓裝置（軟件控制） |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
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液壓挖機與人機界面實(shí)訓裝置 |
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PLC透明液壓回路試驗臺 |
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透明液壓與氣壓傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置(PLC控制、液壓氣動(dòng)二合一) |
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液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面) |
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PLC控制透明液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝備 |
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液壓裝載機實(shí)訓系統 |
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液壓挖掘機實(shí)訓系統 |
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氣動(dòng)機械手實(shí)訓考核裝置 |
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雙面電氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
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氣動(dòng)傳動(dòng)實(shí)驗臺 |
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液壓傳動(dòng)基礎實(shí)訓箱 |
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氣動(dòng)實(shí)訓箱 |
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基本液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺 |
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液壓傳動(dòng)實(shí)訓臺裝置 |
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氣動(dòng)機械手實(shí)訓模型 |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
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機電液氣一體化實(shí)訓平臺 |
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液壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)驗臺 |
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液壓元件拆裝實(shí)訓臺（實(shí)物） |
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液壓傳動(dòng)與控制實(shí)驗教學(xué)培訓系統 |
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雙面透明液壓傳動(dòng)技術(shù)教學(xué)裝置 |
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透明液壓傳動(dòng)演示系統 |
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液壓傳動(dòng)實(shí)驗臺 |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置 |
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透明液壓PLC控制實(shí)訓裝置 |
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氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
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透明液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓裝置 |
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多功能氣動(dòng)教學(xué)實(shí)訓臺 |
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工業(yè)型液壓綜合實(shí)驗臺 |
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PLC控制液壓與氣動(dòng)綜合實(shí)訓裝置（工業(yè)型） |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC控制實(shí)訓裝置 |
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透明氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓裝置 |
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液壓綜合實(shí)驗臺 |
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氣動(dòng)PLC控制實(shí)驗實(shí)訓設備 |
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四合一透明液壓傳動(dòng)演示系統 |
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液壓與氣壓實(shí)驗臺 |
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透明液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(鋁合金框架) |
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叉車(chē)液壓系統實(shí)訓臺 |
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挖掘機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
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透明液壓PLC控制實(shí)驗裝置（挖掘機液壓試驗臺） |
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液壓挖掘機實(shí)訓裝置 |
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起重機械實(shí)訓裝置 |
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裝載機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
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起重機液壓系統與PLC控制實(shí)訓裝置 |
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液壓與氣壓傳動(dòng)PLC綜合實(shí)訓裝置（工業(yè)型） |
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液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓裝置(工業(yè)型單面) |
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透明裝載機實(shí)訓臺 |
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透明挖掘機實(shí)訓臺 |
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傳感器實(shí)訓設備、傳感器實(shí)驗設備、實(shí)驗箱類(lèi)、變頻調速實(shí)驗裝置、工業(yè)自動(dòng)化實(shí)訓設備 |
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工業(yè)傳感器檢測及控制實(shí)訓臺 |
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工業(yè)傳感器應用與檢測綜合實(shí)訓臺 |
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傳感器實(shí)訓室，傳感器技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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創(chuàng )新型測控傳感器技術(shù)綜合實(shí)驗實(shí)訓裝置 |
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傳感與檢測實(shí)訓裝置 |
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傳感器實(shí)訓裝置 |
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傳感器應用技術(shù)實(shí)驗設備 |
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傳感器應用技術(shù)實(shí)訓考核設備 |
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傳感器系統實(shí)驗儀 |
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傳感器與檢測技術(shù)實(shí)驗臺 |
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傳感器技術(shù)實(shí)驗箱 |
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增強型型檢測與轉換（傳感器）技術(shù)實(shí)驗裝置 |
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壓力傳感器標定實(shí)驗系統 |
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熱電阻和熱點(diǎn)偶溫度傳感器校驗實(shí)驗系統 |
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單片機傳感器綜合實(shí)驗實(shí)訓平臺 |
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液體流量?jì)x表標定實(shí)驗系統 |
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壓力控制測量實(shí)驗裝置 |
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液位流量控制實(shí)驗裝置 |
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氣動(dòng)薄膜控制閥與電氣安裝閥門(mén)定位調校實(shí)訓置 |
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檢測與轉換（傳感器）技術(shù)實(shí)驗17種箱 |
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傳感器與檢測技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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創(chuàng )新型測控/傳感器技術(shù)綜合實(shí)驗實(shí)訓平臺 |
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流量控制測量裝置 |
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智能溫度控制實(shí)訓裝置,自動(dòng)溫度測控實(shí)驗裝置 |
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SB-XZT多功能升降式實(shí)用繪圖桌 |
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工程制圖實(shí)驗室設備 |
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建筑工程制圖實(shí)訓室-土木工程實(shí)訓室 |
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鉗工實(shí)驗室成套設備 |
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焊工、鉚工實(shí)操室成套設備 |
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焊接多功能實(shí)訓實(shí)驗室成套設備 |
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鉗工實(shí)訓室簡(jiǎn)介、鉗工實(shí)訓工作臺 |
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機電一體化實(shí)驗室設備、教學(xué)數控車(chē)床、教學(xué)數控銑床、透明電機模型、變壓器模型 更多產(chǎn)品＞＞ |
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光機電一體化控制實(shí)訓系統 |
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機電一體化實(shí)訓裝置 |
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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)拆裝與調試實(shí)訓裝置 |
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機電一體化實(shí)訓裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)化綜合實(shí)訓裝置 |
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煤礦自動(dòng)化控制實(shí)訓平臺 |
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機電一體化綜合實(shí)訓考核設備 |
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基于PLC機電一體化實(shí)訓平臺 |
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核裝備 |
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光機電氣一體化控制實(shí)訓平臺 |
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機電一體化綜合實(shí)訓實(shí)驗系統 |
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機電一體化系統綜合實(shí)訓平臺 |
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機電一體化綜合系統實(shí)訓裝置 |
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光機電一體化實(shí)訓裝置在機電類(lèi)課程教學(xué)中的應用 |
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柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn) |
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灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置,機電一體化技師實(shí)訓考核裝置 |
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機電一體化綜合系統實(shí)訓設備 |
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光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核平臺 |
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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置 |
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智能控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
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自動(dòng)化控制技術(shù)實(shí)訓裝置 |
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機電氣一體化綜合實(shí)驗（訓）系統,機電氣一體化綜合實(shí)驗實(shí)訓設備 |
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機電一體化綜合實(shí)訓系統 |
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光機電氣一體化實(shí)訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實(shí)訓考核裝置 |
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機床電路實(shí)訓考核設備 |
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機床電路實(shí)訓設備 |
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機床電氣線(xiàn)路(四合一）考核實(shí)訓裝置 |
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機電控制實(shí)驗室,機電控制創(chuàng )新實(shí)驗室 |
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機電一體化綜合實(shí)訓室設備、機電液氣一體化實(shí)訓平臺 |
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數控設備維修實(shí)驗室設備、數控機床電氣故障檢測實(shí)訓臺 |
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機電技術(shù)綜合實(shí)訓考核裝置 |
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光機電一體化實(shí)訓考核裝置 |
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物料分揀實(shí)訓裝置 |
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煤礦培訓自動(dòng)化試驗臺 |
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自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核裝置 |
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工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置 |
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機電一體化綜合實(shí)訓考核裝置 |
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機電一體化技術(shù)裝備,高職專(zhuān)業(yè)實(shí)訓設置 |
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柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓系統（六站） |
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機電一體化技術(shù)應用及趨勢 |
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3D虛擬機床及機床線(xiàn)路實(shí)訓裝置 |
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機床電氣控制技術(shù)實(shí)訓臺 |
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網(wǎng)絡(luò )化智能型機床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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機床智能實(shí)訓考核裝置 |
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機床電氣培訓考核實(shí)驗裝置 |
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網(wǎng)孔型萬(wàn)能機床電路實(shí)訓考核鑒定裝置 |
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數控銑床裝調與維修考核實(shí)訓設備 |
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數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓考核裝置 |
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多系統數控機床虛實(shí)一體訓練機 |
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機床電氣實(shí)訓智能考核裝置（五種機床） |
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精密雙軸十字滑臺實(shí)訓設備 |
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數控銑床裝調與維修實(shí)訓臺 |
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數控車(chē)床裝調與維修實(shí)訓臺 |
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數控機床維修實(shí)訓室設備,數控機床維修實(shí)訓安裝設備 |
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數控加工中心裝調與維修考核實(shí)訓設備 |
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數控車(chē)床裝調與維修考核實(shí)訓設備(GSK980TDi) |
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數控銑床裝調與維修考核實(shí)訓設備(廣數GSK－980MDi) |
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數控車(chē)/銑床智能綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺 |
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電工技能實(shí)訓考核柜 |
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機床電氣控制技術(shù)及工藝實(shí)訓考核裝置（網(wǎng)孔板） |
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數控機床故障診斷與維修實(shí)訓裝置 |
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步進(jìn)電機交流伺服電動(dòng)機驅動(dòng)系統實(shí)驗裝置 |
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光機電氣一體化控制實(shí)訓設備 |
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光機電氣一體化實(shí)訓設備 |
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光機電一體化控制實(shí)訓裝置 |
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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓平臺 |
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模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗系統、FMS柔性生產(chǎn)制造實(shí)驗系統 |
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機電一體化柔性生產(chǎn)線(xiàn)加工系統 |
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MPS模塊式柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓系統(六站) |
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智能型萬(wàn)能機床電氣實(shí)訓考核鑒定裝置 |
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變壓器/電機控制綜合實(shí)驗裝置 |
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電機性能綜合測試裝置 |
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電機與變壓器維修實(shí)訓設備 |
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電機變壓器維修及檢測實(shí)訓裝置 |
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電機故障診斷與維修檢測實(shí)訓考核裝置 |
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電機電控配線(xiàn)安裝裝置 |
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機床電氣控制實(shí)訓裝置 |
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電機裝配工技能實(shí)訓裝置 |
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電機檢修技能實(shí)訓裝置 |
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電機拆裝與維修實(shí)訓臺 |
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模擬機床電氣故障排除實(shí)訓裝置 |
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機電一體化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓設備 |
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電氣控制及PLC變頻器電機實(shí)訓裝置 |
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智能型四合一機床電氣控制實(shí)訓臺 |
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智能型四合一機床電氣控制技能實(shí)訓考核鑒定裝置 |
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龍門(mén)刨床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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交流橋式起重機實(shí)訓考核設備 |
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Z3040B搖臂鉆床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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C650-2普通車(chē)床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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Z3050搖臂鉆床電路智能實(shí)訓考核臺 |
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C6140普通車(chē)床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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M7120平面磨床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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T68鏜床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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X62W萬(wàn)能銑床電氣技能實(shí)訓考核裝置 |
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智能機床電路實(shí)訓考核裝置 |
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空間及平面機構綜合實(shí)驗臺
更多產(chǎn)品＞＞ |
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機構運動(dòng)創(chuàng )新設計方案拼裝及仿真實(shí)驗臺
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機械基礎實(shí)訓室設備,機械設計實(shí)訓設備,機械傳動(dòng)實(shí)訓臺 |
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五金沖壓模、拆裝模具、鋁合金拆裝實(shí)訓模具、注塑模具、沖孔模、級進(jìn)模、復合模
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機械基礎綜合實(shí)驗室、機械設計實(shí)驗室 |
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機構創(chuàng )新組合設計實(shí)驗臺 |
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機械運動(dòng)創(chuàng )新方案拼裝實(shí)驗臺 |
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《幾何體》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《典型零件》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《標準零件》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《聯(lián)接與配合》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《千斤頂》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《臺虎鉗》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《齒輪泵》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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《減速器》實(shí)測繪圖訓練裝置 |
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測繪用裝配體、齒輪泵、閥體及機件模型 |
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減速器拆裝教學(xué)模型 |
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滾齒機教學(xué)模型 |
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教學(xué)用插齒機實(shí)驗臺 |
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輪系創(chuàng )新設計拼裝及仿真實(shí)驗臺 |
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機械傳動(dòng)方案優(yōu)化綜合測試實(shí)驗臺 |
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曲柄滑塊導桿凸輪機構實(shí)驗臺 |
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螺栓與螺栓組聯(lián)接綜合實(shí)驗臺 |
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創(chuàng )意組合機械系統裝配訓練綜合實(shí)驗平臺 |
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帶傳動(dòng)效率測試分析實(shí)驗臺(基礎型) |
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液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承實(shí)驗臺 |
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便攜式機械系統傳動(dòng)創(chuàng )新組合設計實(shí)驗臺 |
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機械設計制造實(shí)訓設備,自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)實(shí)訓裝置 |
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曲柄導桿滑塊凸輪測試實(shí)驗裝置 |
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齒輪傳動(dòng)測試分析實(shí)驗裝置 |
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鏈條與萬(wàn)向節傳動(dòng)測試實(shí)驗裝置 |
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機械系統集成及參數可視化分析實(shí)驗臺 |
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機械傳動(dòng)創(chuàng )意組合測試實(shí)驗臺 |
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A型機械傳動(dòng)方案創(chuàng )意組合及參數分析實(shí)驗臺 |
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B型機械傳動(dòng)方案創(chuàng )意組合及參數分析實(shí)驗臺 |
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自動(dòng)化夾具綜合實(shí)驗臺 |
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車(chē)刀量角儀 |
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齒輪范成儀 |
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電機與變壓器聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜 |
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機械基礎聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜 |
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機械運動(dòng)簡(jiǎn)圖的測繪及分析實(shí)驗模型 |
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機械零件20教陳列柜 |
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減速器聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜 |
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機械原理聲動(dòng)同步CD解說(shuō)示教陳列柜 |
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機械制圖16型陳列柜 |
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模具示教陳列柜 |
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金屬切削示教陳列柜 |
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金屬工藝學(xué)CD解說(shuō)示教陳列柜 |
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公差配合陳列柜
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鉗工工藝學(xué)陳列柜 |
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金屬刀具陳列柜 |
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機床夾具設計陳列柜 |
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機械綜合陳列柜《機械原理》《機械零件》《減速器》 |
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車(chē)工工藝學(xué)陳列柜 |
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機械設計基礎陳列柜 |
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機械設備拆裝實(shí)訓臺 |
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大型量具陳列柜 |
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《機械創(chuàng )新設計》示教陳列柜 |
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氣動(dòng)液壓示教陳列柜 |
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機械原理實(shí)訓設備,機械創(chuàng )新實(shí)訓裝置,機械設計實(shí)訓設備,機械傳動(dòng)實(shí)訓設備 |
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機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置 |
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機械制圖模型,機械制圖教學(xué)模型 |
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機械制圖立體示教模型、測繪模型畫(huà)法幾何投影箱 |
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《機械基礎》（中國勞動(dòng)社會(huì )保障勞動(dòng)版） |
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機械設計拆裝實(shí)驗室,機械設計實(shí)驗室 |
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公差與檢測技術(shù)實(shí)訓室 |
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機械系統搭接裝配訓練實(shí)驗臺 |
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透明電動(dòng)機實(shí)訓教學(xué)模型、變壓器教學(xué)模型 |
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